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造成轴承压装机流量不稳定的情况分析

来源:未知 作者: mingze 发布时间:2018-08-10 08:36:05 点击量:
[简介]: 轴承压装机采用钢板焊接(应力消除),液压系统完全封闭在机身内,在实际使用中,维护非常方便,根据不同的转子对准V工作台,在使用时会出现流量不稳定的情况,我们就来分析下具体原因.......

  轴承压装机采用钢板焊接(应力消除),液压系统完全封闭在机身内,在实际使用中,维护非常方便,根据不同的转子对准V工作台,手动按钮控制方便,自动返回。特点:效率高,冲压质量好,比热压好。 根据轴承工作状态和工作环境对密封度的要求,在各种密封形式中经常采用工程设计,以达到更好的密封效果,而在轴承压装机运行中导致流量不稳定应的因素以考虑如下:

  1、轴承压装机所用的油液没有过滤,使内部杂质积聚并附着在节流通道的管壁上。流动面积减小,致动元件的速度减慢,堵塞后流动破裂。一旦杂质或污物被冲走,也会引起突然的跳跃现象。

  2、压力油在节流缝隙中会产生压力损失,使智能轴承压装机的油温局部升高,油氧化劣化,胶、炭渣或沥青颗粒在节流区域沉淀,附着在桶内。E壁的节流阀,减少了循环面积,甚至堵塞了有效的流体路面。

  还有导致压装机流量不稳定的还有振动或其他原因,设备在调节和锁定节流阀后,当中的锁紧螺栓松开,就会导致调节杆在支撑套上松动。还有其他节流阀的开度引起流量的变化,在轴承压装机工作时,必须有一定量的泄漏量。由于间隙增大,泄漏量增加,特别是当流量较小时,直接影响流量的稳定性。

轮轴压装机

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来自国内客户的评论

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